د ګرم رول شوي ریب شوي فولادو بار تولید میتود او پروسه

د ګرم رول شوي ریب شوي فولادو بار تولید میتود او پروسه

د شالید تخنیک:

په اوسني ریبار بازار کې، hrb400e د ډیرو لپاره حساب کوي. د microalloy پیاوړتیا میتود په نړۍ کې د hrb400e تولید اصلي لاره ده. microalloy په عمده توګه د vanadium alloy یا niobium alloy دی، کوم چې هر کال د مصر ډیری سرچینې مصرفوي. د محدودو منرالونو له امله چې وینډیم او نیوبیم لري، د دې مرکب عناصرو عرضه سخته ده. له همدې امله، که د hrb400e فولادو بار الیاژ مواد کم شي، دا به لوی اقتصادي او ټولنیزې ګټې تولید کړي.

په موجوده ټیکنالوژۍ کې، د ډبل تار رولینګ تولید لاین پرته له دې چې د رولینګ مل کمولو او اندازه کولو څخه په عمومي ډول د hrb400e تولید لپاره د وینډیم مصر قوي کول غوره کوي ، او د وینډیم ډله ایز سلنه مینځپانګه له 0.035٪ څخه تر 0.045٪ پورې ده.

د چین پیټینټ cn104357741a یو ډول hrb400e لوړ ځواک د زلزلې مقاومت لرونکي فولادو کویل او د هغې د تولید میتود افشا کوي. د میتود له لارې ، بشپړ شوی محصول د کمولو او اندازه کولو رولینګ مل لخوا تولید کیږي ، کوم چې کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې پای ته رسیدونکي فولاد د 730 ~ 760 ℃ په ټیټ تودوخې کې رول شوی ترڅو ترلاسه کړي د غوره دانې لپاره ، دا میتود د تولید لینونو لپاره مناسب ندی. پرته له دې چې د ماشینونو اندازه کمه کړي. چینایي پیټینټ cn110184516a د لوړ تار φ6mm~hrb400e کویل شوي سکرو چمتو کولو میتود افشا کوي. د تجهیزاتو قوي رولینګ ظرفیت په مرسته ، د تودوخې ټیټ تودوخې رولینګ د تودوخې تودوخې څخه پیل کیږي ، او تولید پرته له مایکرو ایلاینګ احساس کیږي. د دې میتود نیمګړتیا دا ده چې د سخت او متوسط ​​​​رولینګ تجهیزاتو ځواک او موټرو فعالیت لپاره اړتیاوې نسبتا لوړې دي ، په ځانګړي توګه د تورشن رولینګ تولید لاین لپاره ، کوم چې د تجهیزاتو تجربوي ژوند کموي او د ساتنې لګښت زیاتوي. تجهیزات، او د دې میتود لخوا تولید شوي د لوړ تار φ6mm~hrb400e کویل د حاصل ځواک اضافي دی. ناکافي مقدار، د فعالیت وړتیا کچه تضمین کول ستونزمن دي.

د پلي کولو تخنیکي عناصر:

د اوسنۍ اختراع موخه دا ده چې د ګرم رول شوي ریب شوي فولادو بارونو تولید لپاره یوه میتود چمتو کړي، په ځانګړې توګه د لوړ تار φ8~φ10mm~hrb400e لپاره د ګرم رول شوي کویل شوي سنیل تولید لپاره میتود، کوم چې د مخکیني هنر پورته ذکر شوي نیمګړتیاوې له منځه وړي او تولید کموي. لګښتونه

د اوسني اختراع تخنیکي سکیم:

د هاټ رول شوي ریب شوي فولادو بار د تولید میتود ، د ریب شوي فولادو تار راډ مشخصات φ8~φ10mm دی ، او ټیکنالوژیکي پروسې کې تودوخې - بیلینګ - ناڅاپه رولینګ - متوسط ​​رولینګ - یخ کول - دمخه پای ته رسیدل - یخ کول - بشپړ کول - یخ کول شامل دي. څرمن - د هوا یخ شوی رولر میز - د کویل راټولول - ورو یخ کول؛ د فولادو د کیمیاوي جوړښت ډله ایز سلنه c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤0.045%, s≤0.045%, v=0.015%~0.020%, پاتې نور Fe او د نه منلو وړ نجاست عناصر دي. د پروسې کلیدي مرحلې شاملې دي: د فرنس تودوخه 1070 ~ 1130 ℃ ده ، د مخکینۍ رول کولو تودوخه 970 ~ 1000 ℃ ده ، او د پای ته رسیدو تودوخې درجه 840 ~ 1000 ℃ ده. 880℃؛ د تودوخې درجه 845 ~ 875 ℃؛ وروستی رولینګ تودوخه د آسټینایټ زون د بیا تنظیم کولو تودوخې څخه ښکته ده؛ د هوا یخ شوي رولر میز کې د فین لخوا ګړندی یخ کول ، د هوا حجم 100٪ دی؛ د پوښ د تودوخې درجه 640 ~ 660 ℃ ده، د تودوخې د ساتنې پوښ تودوخه 600 ~ 620 ℃ ده، او د تودوخې ساتنې پوښ کې وخت 45 ~ 55 s دی.

د اختراع اصول: د 840-880 ℃ د تودوخې درجې کې، د آسټینایټ غلې د رولینګ خرابوالي له لارې اوږدیږي، مګر بیا ریسټالیزیشن نه واقع کیږي. په هرصورت، د deformation بانډونه د آسټینایټ دانې کې رامینځته کیږي، او د ډیفارمیشن بانډونه په عمومي ډول د دانې په حدودو کې دي، او په دانې کې د خرابۍ بانډونه هم شتون لري چې د پراخو دانو حدود ویشل کیږي. د اسټینایټ څخه فیرایټ ته د بدلون په جریان کې ، دواړه اوږد شوي آسټینایټ غلې حدونه او د دانې څرګند حد د تخریب زون د فیرایټ لپاره د نیوکلیشن سایټونو په توګه عمل کوي ، چې په پایله کې د بدلون وروسته د فیرایټ اصلاح کیږي. په پای کې د ټیټ تودوخې رولینګ د رفنګ او مینځنۍ رولینګ ملونو او پری فنشنګ ملونو رولینګ بار کموي او د تجهیزاتو خدمت ژوند زیاتوي.

د اختراع ګټورې اغیزې په لاندې ډول دي: د مایکروالای تقویه کولو لپاره د لږ مقدار v اضافه کولو سره د حاصلاتو ځواک ښه کیږي ، v او c کاربایډونه رامینځته کوي چې د رول کولو وروسته د یخولو پروسې په جریان کې باریږي او د باران قوي کولو کې رول لوبوي. . د اختراع د ګرم رول شوي تار راډ د 600-700mpa تناسلي ځواک، د 420-500mpa د حاصل ځواک، د اوسط حاصل ځواک شاوخوا 450mpa، او agt> 10٪، کوم چې کافي حاشیه تضمینوي. د حاصلاتو ځواک باثباته دی، او د فعالیت وړتیا کچه د 99٪ څخه پورته ده. اختراع په تخنیکي ډول دا ستونزه حل کوي چې د تودوخې رولینګ مل د ټیټ تودوخې رولینګ ترسره کول ستونزمن دي ، د دې تضمین کولو په اساس لګښت کموي چې د تولید ظرفیت کم شوی نه وي ، او لوړې اقتصادي ګټې راوړي.

تفصيلي لارې

د اوسني اختراع محتويات د مجسمو سره په ګډه لاندې تشریح شوي.

د لوړ تار φ8mm~φ10mmhrb400e کویل شوي snails د یوې ډلې تولید میتود. د رول کولو پروسه ده: بهر ته د تودوخې درجه: 1080 ~ 1120 ℃، د پری پاینګ رولینګ 1030 ~ 1060 ℃ ته ننوتل، د پای ته رسیدو تودوخې درجې: 850 ~ 870 ℃، د تودوخې درجه: 850 ~ 870 ℃، د فین هوا حجم 100٪، د موصلیت پوښ ته ننوتل د حرارت درجه 640 ~ 660 ℃، 600 ~ 620 ℃ د تودوخې د ساتنې پوښ څخه بهر، د تودوخې ساتنې پوښ کې وخت 45 ~ 55s دی، او دا په طبیعي توګه یخ کیږي. د اوسني اختراع د مجسمې د تار راډ کیمیاوي جوړښت په جدول 1 کې ښودل شوی، او د اوسني اختراع د مجسمې د تار راډ میخانیکي ځانګړتیاوې په 2 جدول کې ښودل شوي.

د میز بیلګه د تار راډ کیمیاوي جوړښت (wt٪).

جدول 2 د مثال د تار راډونو میخانیکي ځانګړتیاوې

د لوړ تار φ8mm~φ10mmhrb400e د تولید ځواک د اختراع میتود لخوا تولید شوي د 420~ 500mpa رینج کې دی، agt له 10٪ څخه پورته دی، د ځواک د حاصل تناسب له 1.35 څخه پورته دی، او اصلي میټالوګرافیک جوړښت دی. او موتی. مستحکم فعالیت، د حاصلاتو کافي ځواک او د اضافې حاشیه، د دې پروسې بریالیتوب د تولید لګښتونو کمولو او د نسبتا زړو تجهیزاتو سره د دوه ګوني ټورشن رولینګ تولید لینونو لپاره د ګټې زیاتولو لپاره خورا مهم دی.

تخنیکي ځانګړتیاوې:
1. د هاټ-رولډ ریبډ فولادو بار د تولید میتود، د تار راډ مشخصات φ8mm~φ10mm دی، او ټیکنالوژیکي پروسې کې شامل دي تودوخې - بیلینګ - ناڅاپه رولینګ - منځنی رولینګ - یخ کول - مخکې پای ته رسیدل - یخ کول - پای ته رسیدل - کولنګ - سپین کول - د هوا سړه رولر میز — راټولول کویل — ورو یخ کول، په دې کې مشخص شوي: د فولادو کیمیاوي جوړښت ډله ایز سلنه c=0.20%~0.25%، si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤ 0.045%، s≤0.045%، v=0.015%~ 0.020%، پاتې نور د fe او د نه منلو وړ نجاست عناصر دي؛ د پروسې کلیدي مرحلې شاملې دي: د نل کولو تودوخه 1070 ~ 1130 ° C ده ، د پای ته رسیدو دمخه تودوخه 970 ~ 1000 ° C ده ، او پای ته رسیدل ترسره کیږي. د حرارت درجه 840 ~ 880 ℃ ده؛ د تودوخې درجه 845 ~ 875 ℃ ده؛ وروستنۍ رولینګ تودوخه د آسټینایټ زون د بیا تنظیم کولو تودوخې څخه ښکته ده؛ دا د هوا یخ شوي رولر میز کې د فین لخوا په چټکۍ سره یخ شوی، او د هوا حجم 100٪ دی؛ د رولر میز د موصلیت پوښ په تړلو سره موصل شوی ، د موصلیت پوښ ته د ننوتلو تودوخه 640 ~ 660 ℃ ده ، او د موصلیت پوښ څخه د وتلو تودوخه 600 ~ 620 ℃ ده ، او د موصلیت پوښ کې وخت 45 ~ 55 s دی.

تخنیکي لنډیز
د هاټ رول شوي ریب شوي فولادو بار تولید میتود ، د پسرلي سټیل ګرم رول شوي تار راډ مشخصات Φ8mm ~ Φ10mm دی ، د فولاد کیمیاوي ترکیب ډله ایز سلنه مینځپانګه C = 0.20٪ ~ 0.25٪ ، Si = 0.40٪ ~ 0.50٪ ده , Mn = 1.40%~1.60%, P≤0.045%, S≤0.045%, V=0.015%~ 0.020%، پاتې نور د Fe او د نه منلو وړ نجاست عناصر دي؛ د رول کولو پروسه دا ده: د فرنس تودوخه 1070 ~ 1130 ℃ ده ، او دمخه پای ته رسیدل ترسره کیږي. د رول کولو تودوخه 970 ~ 1000 ℃ ده، د پای ته رسولو تودوخه 840 ~ 880 ℃ ده؛ د تودوخې درجه 845 ~ 875 ℃ ده؛ وروستنۍ رولینګ تودوخه د آسټینایټ سیمې د بیا تنظیم کولو تودوخې څخه ښکته ده؛ %; د رولر د موصلیت پوښ بندولو وروسته، د موصلیت پوښ ته د ننوتلو تودوخه 640 ~ 660 ℃ ده، او د موصلیت پوښ څخه د وتلو تودوخه 600 ~ 620 ℃ ده، او د موصلیت پوښ کې وخت 45 ~ 55s دی. د لږ مقدار V الماس اضافه کولو او په ټیټ تودوخې کې د رولینګ بشپړولو سره ، اختراع نه یوازې د تجهیزاتو مستحکم عملیات تضمینوي ، بلکه د مصر مینځپانګه او لګښت هم کموي.